机床喷漆修补验收标准海淀区设备喷漆公司 
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目!

机床喷漆翻新-设备喷漆修补验收标准

机床喷漆抽样标准
1-依照《GB/T 2828。1-2003/ISO 259-1：1999 计数抽样检验程序第一部分》进行涂层检验，确定合格质量水平AQL=1.5，如发现有不允许的缺陷，不合格数大于合格数。

2-不可超出规定范围；必须请示质检部主管级以上人员判定是否合格。    

3-个别产品客户要求韧性测试和耐高温测试请参照样板比较确认。

机床喷漆质量验收标准

1- 喷涂种类、颜色和纹花应严格按厂方指定的色卡（或样板）执行。（色卡暂没有）

2-外观检验项目是否有缺陷 如缩孔、针孔、杂质点、漏底、涂层厚度明显不均、流泪、预处理不良、有锈、表面有污斑、不光滑、不平整、轻微桔皮、凹坑等。

3-涂层厚度检验（基体金属为铁皮、钢板、铝及铝合金）： 一般零件也可使用千分尺进行厚度检验。要试样上用刀片刮掉涂层至基体金属，用千分尺进行有涂层部分厚度和无涂层厚度测量，两者差值即为涂层厚度。漆膜厚度不得小于25μm、

4-涂膜附着力检验（基体金属为铁皮、钢板、铝及铝合金）： 采用胶带粘贴法测定漆膜附着力，批次以一件或两件检验则可。不合格时可用加严检验. 检验方法：划格法检验（GB/T 9286-88）。使用锋利刃口美工刀片（刃口宽要求0.05mm，刃口达到0.1mm时必须重新磨刃口），沿能确保得到直线切口的导向器，刃口在相对涂面35-45度角，切出多个3-4mm2方格。格子区清理干净后用包装粘胶带将格子区全部覆盖,用手磨擦胶带,确保已完全粘牢后,拿住胶带的一端,沿着与其反方向45°迅速将胶带撕下,观察损伤的区域小于格子的区域10%为合格。

5-色差检验： 样板采用封存样件或经公司总经理认可的色卡。 应在无太阳光直射的自然光下进行比较法目测检测，无明显色差。

6-漆膜硬度检验 铅笔刮划检测法（GB/T 6739-1996），测试铅笔硬度为2B-HB

7-、其它检验项目 A、所有零部件在喷涂过程中不得产生变形、锈蚀、磕碰、划伤、装配零件数量短少等现象。 B、所有零部件基准面、已加工面和非喷涂面不得沾带有腻子或油漆。 C、已加工孔内均不得有油漆或腻子进入。

8-涂层耐冲击检验（GB/T 1732-93），一般装饰涂层要求有平整光滑的表面，中等光泽和足够的机械强度 检验方法：1kg质量铁锤50cm高度自由落体冲击受检样件，目测油漆表面目测无明显凹坑、无裂纹、无皱褶、无脱落等现象。           

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