基层检查包括混凝土含水率的测定、平整度的测定、强度的测定。一般规定均应符合GB50212-91基层处理条款。特别要强调的有以下几个因素:
1基层面的强度
如果基层面的强度不符合要求或太低,环氧树脂涂膜固化后会拉开砂浆面,造成剥落。现场可用钢丝刷摩擦,也可以用回弹仪作混凝土强度测试混凝土基面,或用小铁锤敲打基面来判断。也可现场子作粘结强度(大于1Mpa为宜)试验。
2基层面的干燥程度
混凝土和砂浆找平面施工过程中含有大量的水分,待地面涂料施工时必须干燥到所要求的程度(含水率小于6%)。现场可以以基南施工后的养护时间来简单的判断:表面是否发白或测含水率。(必须基于基层已做防潮、防水处理)
(1)含水率测定及其处理
含水率的测定有以下几种方法:
a)塑料薄膜法(ASTM4263):把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面,用胶带纸密封四边16小时后,薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑,说明混凝土过湿,不宜涂装。
b)无线电频率测试法:通过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量。
c)氯化钙测定法:测定水分从混凝土中逸出的速度,是一种间接测定混凝土含水率的方法。测定密封容器中氯化钙在72h后的增重,其值应≤46.8g/m2。
混凝土含水率应小于9%,否则应排除水分后方可进行涂装。
(2)排除水分的方法有以下几种:
a)通风:加强空气循环,加速空气流动,带走水分,促进混凝土中水分进一步挥发。
b)加热:提高混凝土及空气的温度,加快混凝土中水份迁移到表层的速率,使其迅速蒸发,宜采用强制空气加热或辐射加热。直接用火源加热时生成的燃烧产物(包括水),会提高空气的雾点温度,导致水在混凝土上凝结,不宜采用。
c)降低空气中的露点温度:用脱水减湿剂、除湿器或引进室外空气(引进室外空气露点低于混凝土表面及上方的温度)等方法除去空气中的水汽。
3基层面的平整度
基面上没有不规则、凹凸不平的现象,涂膜与砂浆相比相当薄,基面的平坦度直接影响涂膜整体表现质量。
现场可用长2M直尺贴在基面上,看能出现的缝隙在5㎜以内作为基面平坦度测定的方法,对要求更高的自流平涂料来讲,地面尽量做到2M直尺缝隙在3㎜以内。施工时,可借助机械打磨机进行进一步的局部“找平”。
4基面的平滑性
平滑度即基面用金属抹子涂抹的非常平滑,没有粗糙的毛面也会影响成膜物与基面之间的黏结力;如果基面特别的粗糙的时候,一则可能基层的强度不足,而则需要消耗大量的材料。所以合适的粗糙度对地面涂层的最终效果是很关键的因素;现场多用轻度喷砂(丸)机进行表面处理,并吸去浮尘。